Přetavovací poměr je důležitým parametrem v procesu vstřikování plastů, zejména hraje klíčovou roli při provozu Vstřikovací lisy na PET . Poměr zpětného toku se týká poměru mezi vzdáleností zatažení šneku a množstvím posuvu. Obvykle se používá k ovládání pohybu šroubu během procesu vstřikování. U vstřikovacích lisů PET má poměr přetavení některé vlastnosti, které budou podrobně analyzovány níže:
1. Kontrolujte stav tavení plastu: Úprava poměru zpětného toku může ovlivnit vzdálenost zatažení šneku, čímž se změní doba, po kterou roztavený PET materiál zůstane na šneku. Menší přetavovací poměr znamená, že vzdálenost, kterou šnek ustoupí, je menší a PET materiál zůstane na šneku kratší dobu, což může způsobit nedostatečné roztavení PET materiálu. Naopak, větší poměr přetavení zvýší dobu zdržení PET materiálu na šneku, což napomůže úplnému roztavení PET materiálu.
2. Kontrolujte stabilitu procesu vstřikování: Vhodný refluxní poměr může zajistit stabilitu procesu vstřikování. Pokud je poměr zpětného toku nastaven příliš velký a vzdálenost šneku je příliš dlouhá, může to způsobit, že se v válci vytvoří příliš mnoho plastových sloupců, což ovlivňuje stabilitu procesu vstřikování. Pokud je poměr zpětného toku nastaven příliš malý, vzduch v válci může být stlačen, což ovlivňuje kvalitu lisovaného produktu.
3. Ovlivňuje vzhled a kvalitu produktu: Poměr přetavení přímo ovlivňuje vzhled a kvalitu lisovaného produktu. Přetavovací poměr, který je příliš velký, může způsobit vady na povrchu lisovaného výrobku, jako jsou bubliny, stopy toku atd.; zatímco poměr přetavení, který je příliš malý, může mít za následek nedostatečnou povrchovou úpravu lisovaného produktu a dokonce ovlivnit hustotu a pevnost produktu.
4. Vhodné pro různé požadavky na lisovaný produkt: Volba poměru přetavení závisí na konkrétních požadavcích na lisovaný produkt. U některých lisovaných produktů, které vyžadují vyšší kvalitu povrchu, lze poměr přetavení vhodně zvýšit, aby se zajistilo, že PET materiál zůstane na šneku po dostatečnou dobu, čímž se povrch lisovaného produktu stane hladším.
5. Je třeba jej optimalizovat podle konkrétních parametrů procesu: nastavení poměru přetavení musí komplexně zohledňovat vliv dalších parametrů procesu vstřikování. Například změny parametrů, jako je rychlost vstřikování, tlak vstřikování a doba zdržení, to vše ovlivní výběr poměru přetoku.
6. Věnujte pozornost výkonu a stabilitě zařízení: Nastavení přetavovacího poměru také musí brát v úvahu výkon a stabilitu zařízení vstřikovacího stroje. Příliš velký přetavovací poměr může překročit nosnou kapacitu vstřikovacího stroje, což vede ke zhoršení výkonu zařízení nebo k poruše, zatímco příliš malý přetavovací poměr může ovlivnit stabilitu a efektivitu výroby vstřikovacího lisu.
