1. Energetická účinnost vstřikovacích lisů PET
Vstřikovací lisy na PET se obvykle používají k výrobě PET předlisků, nádob a dalších souvisejících produktů. Takové zařízení obvykle pracuje za podmínek vysoké teploty a vysokého tlaku a spotřebovává obrovské množství energie. Zlepšení energetické účinnosti je proto důležitým způsobem optimalizace výroby. Energetická účinnost moderních vstřikovacích lisů PET se odráží především v následujících aspektech:
Za prvé, celková kontrola spotřeby energie stroje. Vstřikovací lisy PET jsou obvykle vybaveny pokročilými systémy pohonu servomotorů, které dokážou upravit rychlost a točivý moment motoru v reálném čase podle výrobních potřeb, čímž se sníží zbytečné plýtvání energií. Ve srovnání s tradičními systémy hydraulického pohonu mají servomotory rychlejší odezvu a vyšší přesnost, což může výrazně snížit spotřebu energie.
Za druhé, optimalizace systému regulace teploty. Proces vstřikování PET má extrémně vysoké požadavky na kontrolu teploty a tradiční způsoby ohřevu obvykle vedou k plýtvání energií. Moderní vstřikovací stroje PET používají inteligentní systémy regulace teploty, které dokážou přesně upravit teplotu každé topné zóny, čímž se zabrání ztrátě energie způsobené přehřátím nebo teplotními výkyvy. Kromě toho pokročilé materiály a konstrukce ohřívačů také snižují tepelné ztráty a zlepšují celkovou energetickou účinnost.
Nakonec optimalizace procesu vstřikování. Konstrukce vstřikovacího lisu PET se zaměřuje na míru využití energie celého lisovacího procesu. Například použití technologie vysokorychlostního vstřikování může dokončit proces vstřikování v kratším čase, čímž se zkrátí pracovní doba stroje a sníží spotřeba energie.
2. Energeticky úsporná konstrukce vstřikovacího lisu PET
Za účelem dalšího zlepšení energetické účinnosti zavedly moderní vstřikovací lisy PET řadu energeticky úsporných konstrukcí, které mohou nejen účinně snížit spotřebu energie, ale také zlepšit efektivitu výroby.
Systém servopohonu: Moderní vstřikovací stroje PET obecně používají systémy servopohonu a jejich hlavní výhoda spočívá v efektivním využití energie. Systém servopohonu může flexibilně upravit výkon motoru podle aktuálních požadavků na zatížení, aby se zabránilo plýtvání energií v tradičních hydraulických systémech. Tento inteligentní nastavovací mechanismus umožňuje stroji udržovat spotřebu energie v pohotovostním režimu, nízké zátěži a vysoké zátěži.
Inteligentní systém regulace teploty: Inteligentní design systému regulace teploty je dalším důležitým faktorem pro úsporu energie vstřikovacích lisů PET. Zavedením řídicího systému s uzavřenou smyčkou může stroj automaticky upravovat topný výkon podle teplotních změn formy a plastového materiálu, čímž se snižuje zbytečná spotřeba energie. Kromě toho může použití účinných topných materiálů a technologie tepelné izolace dále snížit tepelné ztráty a udržet stabilní účinnost vytápění.
Efektivní vstřikovací jednotka: Konstrukce vstřikovací jednotky přímo ovlivňuje výrobní cyklus a spotřebu energie. Použití pokročilé konstrukce šneku a vysokorychlostní technologie vstřikování může zvýšit rychlost vstřikování a zkrátit vstřikovací cyklus při zajištění kvality produktu. Tento účinný proces vstřikování nejen zlepšuje efektivitu výroby, ale také snižuje spotřebu energie stroje.
Systém rekuperace energie: Některé špičkové vstřikovací stroje PET jsou vybaveny systémem rekuperace energie. Systém dokáže během provozu stroje získat zpět část mechanické energie a přeměnit ji na elektrickou energii pro pohon dalších pomocných zařízení. Tato konstrukce rekuperace energie dále snižuje celkovou spotřebu energie stroje a ztělesňuje koncept zelené výroby.
Lehká konstrukce: Optimalizací konstrukce stroje a snížením hmotnosti nepotřebných mechanických dílů lze snížit požadavky na hnací sílu vstřikovacího stroje PET. Kromě toho může lehká konstrukce také snížit ztrátu setrvačnosti stroje během provozu, a tím dále šetřit energii.
